Ståltillverkad CZU
Vad är produktionsprocesserna förKallformad sektionsstål?
Produktionsprocessen för kallvalsade bandbruk styr huvudsakligen ämnesberedning, betning, kallvalsning, glödgning och efterbehandling.
Ämnets beredning kräver kemisk sammansättning, bredd och tjockleksskalor (trepunktsskillnad och samma linjeskillnad), och skäreböjningen ska uppfylla kraven och ytan ska vara slät och fri från sprickor, veck, delaminering, porer, icke- metallinneslutningar etc.
Bandstål bör rätas och stumsvetsas före betning för successiv betning.Huvudsyftet med betning är att bli av med järnoxidskala.Under betningsprocessen bör syralösningens koncentration och temperatur samt innehållet av järnsalt i syralösningen kontrolleras.
För att kontrollera tjockleken och plåtformen bör reduktionen, hastigheten, spänningen och rullformen justeras.Tjockleken styrs huvudsakligen av AGC, och formen på plattan styrs huvudsakligen genom att justera rullprofilen (rullkrona och kronkompensationsmetod), såsom HC, CVC, etc.
Glödgning är uppdelad i centrumglödgning och slutglödgning.Centerglödgning är för att eliminera arbetshärdning, och produktglödgning är för att erhålla den struktur och funktion som krävs.Glödgningsugnar inkluderar successiva glödgningsugnar och glödgningsugnar av klocktyp.Glödgningsprocessen för glödgningsugnen av klocktyp bör styra andelen skyddsgas i ugnen, uppvärmningstiden och kylningstiden;glödgningsprocessen för den successiva glödgningsugnen bör styra temperaturen, hastigheten, tiden och atmosfären enligt glödgningskurvan.Kontrollera bandspänningen i ugnen för att säkerställa plåtformen, och kontrollera ugnens rullkrona för att undvika bandavvikelse.
Efterbearbetning inkluderar tillplattning, skärning, oljning och förpackning.Planhet kan förbättra formen på plattan, rengöra ytan och få de funktioner som krävs.Tillplattningsprocessen bör kontrollera remsans förlängning, och klippningen bör främst styra skalan och ytkvaliteten, oljan ska vara enhetlig och förpackningen ska uppfylla de specificerade kraven, vilket främjar lagring, transport och leverans.
NEJ. | Storlek | Tjocklek | Typ | Yta Behandling | ||
mm | Tum | Tjocklek | Mätare | |||
A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slitsad, Solid | HDG,PG,PC |
Alltkallformad c-profil av stålformas genom automatisk bearbetning av C-stål sminkmaskin, som enligt givna C-stålstorlekar automatiskt kan slutföra C-ståls formningsprocess.
Matning-Plättning-Formning-Sortering-Justering-Längdmätning-Punching Runt hål för dragstång -Punching Oval Anslutning Hål-Gjutning Avskärning